在鋼絞線和相應(yīng)的配套材料，比如錨具，波紋管，千斤頂及油泵等材料設(shè)備都準(zhǔn)備好后，就需要對鋼絞線進(jìn)行張拉工作。下面，我們來簡單的介紹下鋼絞線張拉程序控制具體有哪些流程： 

      (1)、張拉程序按設(shè)計要求進(jìn)行，其張拉程序?yàn)椋?nbsp;

      0→初應(yīng)力（劃標(biāo)線）→100%－持荷5min-→бk（錨固）（群錨張拉）錨固后讀一次伸長量，計算夾片回縮值；0→初應(yīng)力（劃標(biāo)線）→103%-→бk（錨固）（單根張拉）；錨固后讀一次伸長量，計算夾片回縮值；鋼鉸線按照設(shè)計張拉力對稱進(jìn)行，采用張拉力及引伸量雙控制的方法檢查張拉的質(zhì)量，施工中應(yīng)做好各項(xiàng)記錄，以備檢查。 

      張拉力校核： 預(yù)應(yīng)力鋼材張拉時的控制應(yīng)力應(yīng)以張拉時的伸長值進(jìn)行校核。 

      (2)、理論伸長值計算：后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉伸長值計算公式如下：△L＝p×[1-e-(KL+μθ)]/ (KL+μθ)，Ay—預(yù)應(yīng)力鋼絞線的公稱截面積mm2，取140 mm2。 

ΔL——預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值（cm），Eg——預(yù)應(yīng)力筋彈性模量MPa（N/mm2），取2.03×105Mpa。P——預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N），L——從張拉端至計算機(jī)截面孔道長度（m），P——預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N），θ——從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線夾角之和（rad），K——孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)，取0.0015。μ——預(yù)應(yīng)力筋孔道壁的摩擦系數(shù)，取0.15。 

      (3)、實(shí)測伸長值： 

      在初始張拉力15%σK狀態(tài)下作出標(biāo)記，鋼絞線張拉15%σK作為初應(yīng)力，初應(yīng)力伸長值采用理論推算伸長值， 15%σK～100%σK的伸長值作為實(shí)測伸長值。 

      (4)、偏差處理： 

      箱梁預(yù)應(yīng)力的張拉采用雙控，即以張拉控制為主，以鋼束的實(shí)際伸長量進(jìn)行校核，實(shí)測伸長值與理論伸長值的誤差不得超過規(guī)范要求，否則應(yīng)停止張拉，分析原因，在查明原因并加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 

張拉完成以后，實(shí)際測量的伸長值與理論伸長值之差不應(yīng)超過±6%，否則采取如下步驟予以調(diào)整。 

      a、對千斤頂以及與之配對使用的壓力表進(jìn)行重新校準(zhǔn) 

      b、對鋼絞線作彈性模量檢驗(yàn)（注意：在每批次鋼絞線到場后，所用部位的理論伸長量，需經(jīng)過該批次新的彈性模量值計算的理論伸長量） 

      c、放松預(yù)應(yīng)力鋼鉸線重新進(jìn)行張拉 

      d、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線用潤滑劑以減少摩擦損失。